高精密射出成型机随着科技的进步,塑胶替代了很多必需繁复加工的材料,塑胶制品,已是无所不在,并成了我们生活中,不可或缺的一部份,也因带动了整个塑胶射出成型机器产业更为蓬勃发展,南嵘机厂股份有限公司,二十余年来,致力于热固性及热塑性,特殊专用机,如PET瓶胚专用机、BMC湿式塑料专用机、T型转盘双射双色专用机、同步双速快射车等,塑胶射成机器的研发与生产,并且于1990年全面导入电脑辅助设计系统,以合理的价格、高精度、高品质及完善的售后服务,产品行销世界各国,并且具有特点如下:
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一、机械外观“斜板式光学尺”、“活动缺口式安全门”、“多用途落料座”、“安全栓结构”、“档环座及夹模大柱的改良”均为获得专利之设计。
- 大柱采非刚性吸收法设计,可减少模板变形,降低成形不良率,并延长大柱使用寿命。
- 多用途落料座具换色、清料、试模等多项功能,操作简单,省时省力。
- 三向互通式的成品落料空间大,各活动式成品落料装置,可配合输送带的需求,方便整厂生产流程的作业。
- 开关模光学尺采斜板式,大幅降低光学尺的故障率。
- 曲手结构使用自动打油回馈系统及自动警报装置,并加被覆二硫化钼,双重保护曲手结构。
- 安全门设计活动缺口式,可增加成品取出及吊模空间,并降低购置机械手臂的成本。
- 免调整的机械安全导杆,并配合油压、电控成三重保护,确保操作安全。
- 精密滤油器可保持液压油维持在一定的清洁状态。
- 可拆式之油箱设计,清洗方便又省时,并可增加油温冷却效果。
- 降低式机架,合乎人体操作,并可适用于较低之厂房。
- 包覆式料管护罩,不造成环境过热,适合冷气厂房作业。
- 吃入式直线配管能完全防漏、耐压、美观、安装简单等多项优点。
- PVC塑料螺旋杆设计及专用风扇,防止高温所造成碳化。
- 独特的闭回路设计,能确保射出产品之精确与稳定性。
- 快速换模装置,适合非技术人员操作,可节省人力及换模时间。
- 配管外移,管路集中设计,减少压降,并可方便维修。
- 机械外观采整体包装设计、符合欧洲及其他多国安全标准。
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二、电脑AMC-800/900控制系统特点如下:
- 熟悉介面:沿袭AMC500,700系列操作介面及功能,老客户好操作,好上手。
- 学习曲线低:线上求助子画面,每画面都有说明,还有针对各可输入项目详细说明.警报也有说明。
- 资料库:塑料温度设定查询。
- 安全检查:提示最大最小范围值,如资料输入超过范围,用声音提示,并自动回复原值。
- 大字报:大型字体,美观容易看. 功能排列简洁,容易操作。
- 一目了然:输入时用不同颜色区分可输入,不可输入,未输入资料。
- 完全掌控:仪表板子画面,在任何时候,随时了解机台状态。
- 超强记忆:模组记忆可记忆200组。
- 万国语言:具有多种语言显示模式,可随时切换,方便不同地区人员操作。
- 3D动画:机械动作全程动画显示
- 非常耐用:采工业级多层板,抗干扰能力强。
- 高速运算:显示部分CPU采ARM7系统(32Bit, 66MHz)与486/586同级。
- 不伤眼睛:高亮度,彩色7.5"(800);10.4(900) " LCD萤幕.解析度640x480点,全彩一千六百万色。
- 容易安装:模组化安装,节省空间,容纳更多模组。
- 双重保障:资料自动备份储存,资料不流失。
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一般功能: |
- SPC 制程追踪记忆, 可统计产品的优劣状况。
- 全电脑控制所有功能及温度, 达到保护螺杆。
- 温度采 PID 控制, 准确度高。
- 温度可一周预约定时, 操作更便利。
- 模组记忆可输入模具编号及查阅,方便管理。
- 支援机械手 (ROBOT) 连结功能。
- 萤幕省电保护功能。
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- 检查画面采用文字叙述, 好看好操作。
- 单步动作时间显示、周期时间显示。
- 自动开机、停机功能。
- 包装模数设定功能。
- 入料马达转速(RPM)显示
- 具备 Real Time 功能, 可即时显示日期和时间(停机超过5日,须重新校正)。
- 系统采多 CPU 设计, 运算速度快, 控制精确, 稳定性高。
- 输入、输出均采用光藕合隔离, 强抗干扰、稳定性佳。
- 每个动作切换间可单独设定延迟时间,使机器运转平顺无噪音。
- 控制主机采模组化设计, 扩充容易, 安装省时, 维修迅速。
- IO侦错画面, 协助查修、容易判别、方便故障排除。
- 输入、输出皆有 LED 指示灯, 检测维护很方便。
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三、电脑AMC-700控制系统特点如下:
A.关模部份
- 开关模用电位尺显示实际位置,5段压力、速度设定,可依需要选择段数,并有中板功能
- 低压保护功能,可由数字设定时间。
- 托模装置可选择电位尺或微动开关,可设定2段压力、速度。
- 具备风压托模功能,公模、母模时间个别设定。
- 具备3组中子功能,可分计时、定位、计数三种方式,可设定快慢速。
- 调模功能分手动、微调、自动调模。
- 风压安全门装置。
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B.射出部分
- 射出以电位尺作位置控制或时间控制、4段压力、速度设定,可依需要选择段数。
- 射出监视功能,检查良品与不良品。
- 保压4段压力、速度设定。
- 储料2段压力、速度设定。
- 松退功能可选择储料前或储料后松退。
- 冷却时间分为射出完开始计时、冷却含储料时间及储料完计时。
- 自动洗料功能。
- 溢料射出功能。
- 螺杆转速(RPM)显示。
- 冷料螺杆启动保护功能。
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C.温度部分
- 温度采PID方式,具备自动调整功能。
- 10组SSR输出+两组加热比例输出。
- 一周预约加热定时启动、关闭功能。
- 料管保温功能。
- 温度异常警报功能。
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D.控制部分
- 大型背光式LCD显示画面,640*480点,具萤幕保护功能。
- 提供中英文画面切换。
- 机器动作状态监视。
- REAL TIME时间显示调整功能。
- 电位尺可归零设定,可调整系统压力、流量特性曲线。
- 可设定动作转换延迟时间功能,及阀的泄放时间。
- 每个动作时间监视。
- 马达过载保护功能。
- 输出定义点可修改。
- 印表功能,有画面列印、参数列印。
- 电脑连线功能(须在DOS系统之下):
a. 约可连线20台机械。
b. 监视每台机械资料及运转情形。
c. 警报显示。
- 单步动作时间显示。
- 自动停机功能,可设定生产数量完成时停机或不停机。
- 包装计数功能,可设定每箱包装数量。
- 机械手连接介面。
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E.管理部份
- 生产管理功能,每模六项成型记录,可记录100模。
- 资料修改记录共5页,能保留50次修改情形记录。
- 警报讯息记录,故障排除指示,警报记录共5页,有50次警报情形。
- 温度曲线功能,每次画面显示一段,可选任一段作监视,共有9段。
- 机器保养周期提示与设定。
- 马达实际运转时数记录。
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