高精密射出成型機隨著科技的進步，塑膠替代了很多必需繁複加工的材料，塑膠製品，已是無所不在，並成了我們生活中，不可或缺的一部份，也因帶動了整個塑膠射出成型機器產業更為蓬勃發展，南嶸機廠股份有限公司，二十餘年來，致力於熱固性及熱塑性，特殊專用機，如PET瓶胚專用機、BMC濕式塑料專用機、T型轉盤雙射雙色專用機、同步雙速快射車等，塑膠射成機器的研發與生產，並且於1990年全面導入電腦輔助設計系統，以合理的價格、高精度、高品質及完善的售後服務，產品行銷世界各國，並且具有特點如下：
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 一、機械外觀「斜板式光學尺」、「活動缺口式安全門」、「多用途落料座」、「安全栓結構」、「檔環座及夾模大柱的改良」均為獲得專利之設計。
- 大柱採非剛性吸收法設計，可減少模板變形，降低成形不良率，並延長大柱使用壽命。
- 多用途落料座具換色、清料、試模等多項功能，操作簡單，省時省力。
- 三向互通式的成品落料空間大，各活動式成品落料裝置，可配合輸送帶的需求，方便整廠生產流程的作業。
- 開關模光學尺採斜板式，大幅降低光學尺的故障率。
- 曲手結構使用自動打油回饋系統及自動警報裝置，並加被覆二硫化鉬，雙重保護曲手結構。
- 安全門設計活動缺口式，可增加成品取出及吊模空間，並降低購置機械手臂的成本。
- 免調整的機械安全導桿，並配合油壓、電控成三重保護，確保操作安全。
- 精密濾油器可保持液壓油維持在一定的清潔狀態。
- 可拆式之油箱設計，清洗方便又省時，並可增加油溫冷卻效果。
- 降低式機架，合乎人體操作，並可適用於較低之廠房。
- 包覆式料管護罩，不造成環境過熱，適合冷氣廠房作業。
- 喫入式直線配管能完全防漏、耐壓、美觀、安裝簡單等多項優點。
- PVC塑料螺旋桿設計及專用風扇，防止高溫所造成碳化。
- 獨特的閉迴路設計，能確保射出產品之精確與穩定性。
- 快速換模裝置，適合非技術人員操作，可節省人力及換模時間。
- 配管外移，管路集中設計，減少壓降，並可方便維修。
- 機械外觀採整體包裝設計、符合歐洲及其他多國安全標準。
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二、電腦AMC-800/900控制系統特點如下：
- 熟悉介面：沿襲AMC500,700系列操作介面及功能,老客戶好操作,好上手。
- 學習曲線低：線上求助子畫面,每畫面都有說明,還有針對各可輸入項目詳細說明.警報也有說明。
- 資料庫：塑料溫度設定查詢。
- 安全檢查：提示最大最小範圍值,如資料輸入超過範圍,用聲音提示,並自動回復原值。
- 大字報：大型字體,美觀容易看. 功能排列簡潔,容易操作。
- 一目了然：輸入時用不同顏色區分可輸入,不可輸入,未輸入資料。
- 完全掌控：儀表板子畫面,在任何時候,隨時瞭解機台狀態。
- 超強記憶：模組記憶可記憶200組。
- 萬國語言：具有多種語言顯示模式,可隨時切換,方便不同地區人員操作。
- 3D動畫：機械動作全程動畫顯示
- 非常耐用：採工業級多層板,抗干擾能力強。
- 高速運算：顯示部分CPU採ARM7系統(32Bit, 66MHz)與486/586同級。
- 不傷眼睛：高亮度,彩色7.5"(800);10.4(900) " LCD螢幕.解析度640x480點,全彩一千六百萬色。
- 容易安裝:模組化安裝,節省空間,容納更多模組。
- 雙重保障：資料自動備份儲存,資料不流失。
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一般功能： |
- SPC 製程追蹤記憶, 可統計產品的優劣狀況。
- 全電腦控制所有功能及溫度, 達到保護螺桿。
- 溫度採 PID 控制, 準確度高。
- 溫度可一週預約定時, 操作更便利。
- 模組記憶可輸入模具編號及查閱,方便管理。
- 支援機械手 (ROBOT) 連結功能。
- 螢幕省電保護功能。
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- 檢查畫面採用文字敘述, 好看好操作。
- 單步動作時間顯示、週期時間顯示。
- 自動開機、停機功能。
- 包裝模數設定功能。
- 入料馬達轉速(RPM)顯示
- 具備 Real Time 功能, 可即時顯示日期和時間（停機超過5日,須重新校正）。
- 系統採多 CPU 設計, 運算速度快, 控制精確, 穩定性高。
- 輸入、輸出均採用光藕合隔離, 強抗干擾、穩定性佳。
- 每個動作切換間可單獨設定延遲時間,使機器運轉平順無噪音。
- 控制主機採模組化設計, 擴充容易, 安裝省時, 維修迅速。
- IO偵錯畫面, 協助查修、容易判別、方便故障排除。
- 輸入、輸出皆有 LED 指示燈, 檢測維護很方便。
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三、電腦AMC-700控制系統特點如下：
A.關模部份
- 開關模用電位尺顯示實際位置，5段壓力、速度設定，可依需要選擇段數，並有中板功能
- 低壓保護功能，可由數字設定時間。
- 托模裝置可選擇電位尺或微動開關，可設定2段壓力、速度。
- 具備風壓托模功能，公模、母模時間個別設定。
- 具備3組中子功能，可分計時、定位、計數三種方式，可設定快慢速。
- 調模功能分手動、微調、自動調模。
- 風壓安全門裝置。
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B.射出部分
- 射出以電位尺作位置控制或時間控制、4段壓力、速度設定，可依需要選擇段數。
- 射出監視功能，檢查良品與不良品。
- 保壓4段壓力、速度設定。
- 儲料2段壓力、速度設定。
- 鬆退功能可選擇儲料前或儲料後鬆退。
- 冷卻時間分為射出完開始計時、冷卻含儲料時間及儲料完計時。
- 自動洗料功能。
- 溢料射出功能。
- 螺桿轉速(RPM)顯示。
- 冷料螺桿啟動保護功能。
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 C.溫度部分
- 溫度採PID方式，具備自動調整功能。
- 10組SSR輸出+兩組加熱比例輸出。
- 一週預約加熱定時啟動、關閉功能。
- 料管保溫功能。
- 溫度異常警報功能。
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D.控制部分
- 大型背光式LCD顯示畫面，640*480點，具螢幕保護功能。
- 提供中英文畫面切換。
- 機器動作狀態監視。
- REAL TIME時間顯示調整功能。
- 電位尺可歸零設定，可調整系統壓力、流量特性曲線。
- 可設定動作轉換延遲時間功能，及閥的洩放時間。
- 每個動作時間監視。
- 馬達過載保護功能。
- 輸出定義點可修改。
- 印表功能，有畫面列印、參數列印。
- 電腦連線功能(須在DOS系統之下)：
a. 約可連線20台機械。
b. 監視每台機械資料及運轉情形。
c. 警報顯示。
- 單步動作時間顯示。
- 自動停機功能，可設定生產數量完成時停機或不停機。
- 包裝計數功能，可設定每箱包裝數量。
- 機械手連接介面。
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E.管理部份
- 生產管理功能，每模六項成型記錄，可記錄100模。
- 資料修改記錄共5頁，能保留50次修改情形記錄。
- 警報訊息記錄，故障排除指示，警報記錄共5頁，有50次警報情形。
- 溫度曲線功能，每次畫面顯示一段，可選任一段作監視，共有9段。
- 機器保養週期提示與設定。
- 馬達實際運轉時數記錄。
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